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Prima di scegliere una geomembrana, è necessario valutare il comportamento del materiale, le condizioni del sito e i requisiti di installazione.
La scelta di un rivestimento in geomembrana non si limita alla semplice scelta tra due tipi comuni di polimeri. Prima di optare per una geomembrana in HDPE o in LLDPE, è necessario valutare il materiale da contenere, la geometria del sito, l’esposizione alle sostanze chimiche, i movimenti previsti, le condizioni di installazione e l’ambiente di utilizzo.
Sia le geomembrane in HDPE che quelle in LLDPE sono adatte ad applicazioni di contenimento particolarmente impegnative. Tuttavia, non offrono prestazioni identiche. L’HDPE garantisce in genere maggiore rigidità, bassa permeabilità e elevata resistenza chimica. L’LLDPE offre invece, in genere, maggiore flessibilità, allungamento e adattabilità.
Utilizzate questa guida per confrontare i due materiali e stabilire una base pratica per la scelta della geomembrana.
L’HDPE e l’LLDPE sono materiali in polietilene con strutture molecolari diverse.
Queste differenze comportano un compromesso in termini di prestazioni. L’HDPE è indicato per applicazioni in cui la resistenza chimica, la rigidità e la stabilità dimensionale sono fattori determinanti nella progettazione. L’LLDPE è indicato per applicazioni in cui il cedimento, i sottofondi irregolari, le geometrie complesse o la deformazione sono fattori determinanti nella progettazione.
Non scegliere un rivestimento basandosi esclusivamente sul tipo di polimero. È necessario esaminare la formulazione completa, lo spessore, la struttura superficiale, i valori dei test e i requisiti del progetto.
Considerate questa tabella come uno strumento di valutazione piuttosto che come una specifica di progettazione. Verificate le schede tecniche aggiornate dei prodotti e i requisiti specifici del progetto prima dell'approvazione.
Nella scelta del rivestimento, tenere conto della geometria della pendenza, delle condizioni del sottofondo e dei requisiti relativi alla movimentazione dei materiali.
Scegliere una geomembrana in HDPE quando il sottofondo è stabile e la progettazione richiede l’uso di un foglio relativamente rigido. L’HDPE garantisce prestazioni efficaci su piazzole di contenimento preparate, grandi bacini e altre applicazioni in cui non sono previsti movimenti differenziali significativi.
Scegliere una geomembrana in LLDPE quando il rivestimento deve adattarsi a superfici irregolari o compensare eventuali movimenti. L’LLDPE è indicato per applicazioni che prevedono:
Non interpretare l’elevato allungamento a rottura come un’autorizzazione a posare un rivestimento su un sottofondo non idoneo. Preparare il sottofondo, rimuovere le sporgenze taglienti ed eliminare le pieghe prima della giunzione. Utilizzare un’imbottitura in geotessile o altre protezioni quando il progetto lo richiede.
Esaminare il comportamento di deformazione multiasse nei casi in cui il rivestimento possa deformarsi in più di una direzione. La norma GRI-GM17 include una proprietà di deformazione multiasse per le geomembrane in LLDPE. Le norme GRI-GM13 e GRI-GM17 stabiliscono i requisiti di qualità di produzione, ma nessuna delle due sostituisce l'analisi ingegneristica specifica per il progetto.
L'HDPE viene spesso scelto per applicazioni che comportano l'esposizione a sostanze chimiche aggressive, rifiuti industriali, percolato o idrocarburi. La sua maggiore cristallinità garantisce resistenza chimica e bassa permeabilità. Verificare la compatibilità con il materiale effettivamente contenuto, la concentrazione, la temperatura e la durata dell'esposizione.
L’LLDPE offre inoltre resistenza agli agenti chimici e può essere utilizzato in numerose applicazioni nei settori idrico, delle acque reflue, agricolo, industriale e ambientale. Non si deve dare per scontato che l’LLDPE non sia adatto al contenimento di sostanze chimiche. È necessario verificare la formulazione specifica e i dati relativi alla compatibilità chimica.
Affrontare il problema delle cricche da stress ambientale nell’ambito della revisione dei materiali.
L'attuale specifica GRI-GM13 riguarda le geomembrane in HDPE lisce e testurizzate. La specifica GRI-GM17 riguarda le geomembrane in LLDPE lisce e testurizzate. Entrambi i documenti precisano che, per una determinata applicazione, potrebbero essere necessarie prove aggiuntive o valori più restrittivi.
Né l’HDPE né l’LLDPE eliminano il rischio di foratura. È necessario proteggere il sistema di rivestimento attraverso una progettazione coordinata e controlli durante l’installazione.
Valutare:
L’LLDPE offre una flessibilità che gli consente di adattarsi a una superficie preparata. L’HDPE garantisce una barriera durevole, caratterizzata da un’elevata resistenza chimica e da una notevole rigidità. Il rischio finale di perforazione dipende dall’intero sistema piuttosto che dalla sola famiglia di resine.
Scegliere una geomembrana liscia quando un basso attrito all’interfaccia è compatibile con il progetto o quando il rivestimento poggerà su una superficie relativamente piana. Le superfici lisce possono inoltre semplificare alcune operazioni di posa e ispezione.
Scegliere una geomembrana testurizzata quando l’attrito all’interfaccia e la stabilità del pendio sono fattori determinanti nella progettazione. La testurizzazione può contribuire a contrastare lo scorrimento tra la geomembrana e il terreno adiacente o gli strati geosintetici.
Non considerare l’altezza delle asperità come garanzia della resistenza al taglio dell’interfaccia. Verificare il comportamento al taglio mediante prove dirette sull’interfaccia, utilizzando i metodi specificati nel progetto. Sia la norma GRI-GM13 che la GRI-GM17 indicano le prove dirette di taglio come base adeguata per la valutazione dell’interfaccia specifica del sito.
Viaflex offre geomembrane in HDPE della serie HydraLine HD, disponibili nelle versioni liscia e testurizzata. La serie HydraLine LL comprende geomembrane in LLDPE, disponibili nelle versioni liscia e testurizzata.
Per l'attrito dovuto alla struttura e alla pendenza su un solo lato, consultare la serie HydraFlex HT. Per contenitori flessibili in LLDPE, come i serbatoi di stoccaggio fuori terra, consultare la serie HydraFlex PRO HP.
Le geomembrane in HDPE e LLDPE possono essere saldate termicamente utilizzando un cuneo caldo adeguato o altri metodi. Il processo di saldatura deve essere controllato mediante procedure approvate, impostazioni delle apparecchiature, saldature di prova, prove non distruttive e prove distruttive sulle saldature.
Tenere conto del comportamento del materiale durante l'installazione:
Ridurre, ove possibile, le giunzioni in cantiere ricorrendo alla prefabbricazione in fabbrica di pannelli di grandi dimensioni. Viaflex offre servizi di produzione negli Stati Uniti, pannelli su misura e capacità di fusione a caldo. I pannelli prefabbricati in fabbrica consentono di controllare le condizioni delle giunzioni e di semplificare la pianificazione dell’installazione in cantiere.
Ricorrere alla lavorazione su misura e alla fusione a caldo per facilitare la progettazione dei pannelli e ridurre le giunzioni in opera, laddove le condizioni del progetto lo consentano.
Assistenza per l'installazione e l'ispezione a cura di Colorado Lining International, una società del gruppo Viaflex. I servizi di installazione comprendono la posa, l'ispezione e la manutenzione di sistemi di rivestimento in geomembrana.
Scegliere lo spessore sulla base di un'analisi specifica per il progetto. Non specificare un rivestimento solo perché uno spessore di un determinato numero di mil è comunemente utilizzato nel settore.
Recensione:
Un materiale più spesso può garantire una maggiore resistenza alla perforazione e una maggiore durata, ma lo spessore da solo non risolve i problemi legati a una preparazione inadeguata del sottofondo, a un drenaggio insufficiente o a un’installazione non corretta. Si raccomanda di consultare le schede tecniche Viaflex aggiornate relative al prodotto e alla configurazione selezionati.
Le geomembrane a vista richiedono una valutazione dei seguenti fattori: radiazione ultravioletta, cicli termici, sollevamento dovuto al vento, agenti atmosferici, drenaggio superficiale e accessibilità per la manutenzione. Specificare materiali stabilizzati ai raggi UV e gestire i movimenti termici durante la posa e la giunzione.
Le geomembrane interrate sono protette dall’esposizione diretta ai raggi UV, ma possono essere soggette a pressione del terreno, cedimenti differenziali, pressione dei gas e danni causati dai lavori di posa del rivestimento. Non si deve presumere che l’interramento consenta uno spessore ridotto o controlli di installazione meno rigorosi.
Per le applicazioni relative a rivestimenti in geomembrana rinforzata e coperture galleggianti, si consiglia di valutare la serie Dura-Skrim N. La serie N è una geomembrana rinforzata in LLDPE-R, anziché in HDPE. La scelta dipende dai requisiti del progetto in termini di rinforzo, resistenza chimica, stabilità dimensionale e prestazioni specifiche per l'applicazione.
Prima di approvare una geomembrana in HDPE o LLDPE, completare la presente verifica:
Nessuno dei due materiali è universalmente migliore. Scegliere l’HDPE quando la resistenza chimica, la bassa permeabilità e la rigidità sono fattori determinanti nella progettazione. Scegliere l’LLDPE quando flessibilità, allungamento, adattabilità alle pendenze o tolleranza al cedimento sono fattori determinanti nella progettazione.
Lo standard GRI-GM13 si riferisce alle geomembrane in HDPE. Lo standard GRI-GM17 si riferisce alle geomembrane in LLDPE. Ciascuno standard definisce i requisiti di qualità di produzione per il proprio tipo di materiale. Nessuno dei due standard fornisce una base progettuale completa per ogni progetto.
L'LLDPE garantisce resistenza agli agenti chimici, ma le prestazioni dipendono dalla formulazione, dalla sostanza chimica presente, dalla concentrazione, dalla temperatura e dalla durata dell'esposizione. Si raccomanda di consultare i dati di compatibilità relativi al prodotto selezionato.
Utilizzare una geomembrana testurizzata quando l’attrito all’interfaccia e la stabilità del pendio lo richiedono. Verificare la validità del progetto mediante prove di taglio all’interfaccia specifiche per il progetto. Non scegliere la testura basandosi esclusivamente su un valore generico di asperità.
Entrambi i materiali possono essere saldati termicamente utilizzando attrezzature e procedure adeguate. Verificare la compatibilità tra il materiale, il metodo di saldatura, le impostazioni dell'attrezzatura e il piano di controllo qualità del progetto.
Valutare la serie HydraLine HD per applicazioni con geomembrane in HDPE. Valutare la serie HydraLine LL e la serie HydraFlex PRO HP per applicazioni con geomembrane in LLDPE. Valutare la serie HydraFlex HT quando sono rilevanti la struttura su un solo lato e l’attrito sul pendio. Valutare la serie Dura-Skrim N per applicazioni con geomembrane rinforzate e coperture galleggianti.
Scegliere tra HDPE e LLDPE in base all’esposizione agli agenti chimici, ai requisiti di flessibilità, ai movimenti del sottofondo, alle condizioni della pendenza, allo spessore, alla struttura superficiale e ai criteri di posa. Considerare i documenti GRI-GM13 e GRI-GM17 come importanti riferimenti sui materiali, non come soluzioni progettuali complete. Verificare le schede tecniche aggiornate e coinvolgere il progettista, il produttore e un installatore qualificato prima dell’acquisto.
Esamina la gamma di prodotti Viaflex nel settore delle geomembrane e invia i requisiti di progetto tramite il portale di contatto Viaflex. Viaflex è in grado di supportare la pianificazione dei progetti con film tecnici, produzione negli Stati Uniti, pannelli su misura, saldatura a caldo e servizi di installazione e ispezione tramite Colorado Lining International.
