Kaufberatung für „Underslab VaporBlock“ und „VaporBlock Plus“

Veröffentlicht am: 17. August 2026

Verwenden Sie vor dem Einbringen des Betons eine durchgehende Dampfsperre oder Gassperre unter der Bodenplatte, um die Feuchtigkeitswanderung und das Eindringen von Bodengasen zu verhindern.

Bei gewerblichen Bodenplatten auf Bodenhöhe kommt es nicht nur auf die Festigkeit des Betons und die Bewehrung an. Es muss die richtige Feuchtigkeitssperre vorgesehen und als durchgehendes System verlegt werden. Bodenfeuchtigkeit, Wasserdampf und Bodengase können durch den Beton wandern und Bodenbeläge, Klebstoffe, die Raumluftqualität sowie die langfristige Gebäudefunktion beeinträchtigen.

Dieser Einkaufsratgeber vergleicht die Produkte Viaflex VaporBlock 10, VaporBlock 15 und VaporBlock Plus 20. Nutzen Sie ihn, um die Anforderungen an den Einbau von Dampfsperren unter Betonplatten für Gewerbegebäude, Industrieanlagen, Schulen, Krankenhäuser, Labore und andere Projekte mit direkt auf dem Boden verlegten Betonplatten zu bewerten.

Warum die Kontrolle von Feuchtigkeit unter der Bodenplatte und von Bodengasen wichtig ist

Sehen Sie eine Unterbodenbarriere vor, wenn die Bauplanung eine Eindämmung von Wasserdampf oder Bodengasen erfordert. Betrachten Sie die Barriere nicht als optionales Zubehör, wenn das Projekt feuchtigkeitsempfindliche Bodenbeläge, genutzte Räume oder bekannte Bodenverunreinigungen umfasst.

Regulieren Sie Feuchtigkeit und Bodengase, um:

  • Schützen Sie Bodenbeläge, Beschichtungen, Klebstoffe und andere feuchtigkeitsempfindliche Oberflächen.
  • Verringern Sie das Risiko von Schimmel- und Mehltaubildung durch Feuchtigkeit.
  • Fördern Sie die Raumluftqualität, indem Sie die Migration aus dem Boden begrenzen.
  • Vermeiden Sie durch Feuchtigkeit verursachte Verzögerungen bei der Verlegung von Bodenbelägen.
  • Trägt dazu bei, die Feuchtigkeitsbedingungen während der Aushärtung und Trocknung des Betons zu regulieren.
  • Schützen Sie Tragwerks- und Oberflächenbeschichtungssysteme vor langfristiger Feuchtigkeitseinwirkung.
  • Gehen Sie dokumentierte Bedenken hinsichtlich Radon, Methan, VOC oder der Eindringen von Dämpfen an.
  • Die nahtlose Verbindung zwischen der Bodenplatte, der Fundamentwand und den Randbereichen verbessern.

Eine Feuchtigkeitsdampfsperre ist kein Ersatz für Entwässerung, Abdichtung, Maßnahmen zur Radonminderung oder einen Sanierungsplan. Die Dampfsperre muss auf das gesamte unterirdische System abgestimmt werden.

Schützen Sie die Abdichtung nach dem Einbau und vor dem Einbringen des Betons. Bewehrungsstahl, Stützen, Versorgungsleitungen und Baustellenverkehr können selbst hochfeste Membranen beschädigen.

Produktvergleich: VaporBlock 10, VaporBlock 15 und VaporBlock Plus 20

Anhand der folgenden Informationen können Sie zwischen den Anforderungen an die Standard-Feuchtigkeitsregulierung und den Anforderungen an eine verbesserte Gasbarriere unterscheiden.

VaporBlock 10: Entscheiden Sie sich für VaporBlock 10, wenn der Feuchtigkeitsschutz die wichtigste Anforderung ist und der Untergrund so vorbereitet werden kann, dass das Risiko von Durchstichen minimiert wird. Die 10-mil-Polyethylen-Barriere zeichnet sich durch eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit, Durchstoßfestigkeit sowie Beständigkeit gegen Fäulnis und Zersetzung aus.

Verwenden Sie VaporBlock 10 für:

  • Übliche, handelsübliche Bodenplatten.
  • Projekte mit glatten, verdichteten Unterbauten.
  • Mäßiger Verkehr durch Baustellen- und Transportfahrzeuge.
  • Anträge ohne nachgewiesene Anforderung hinsichtlich Bodengas oder Dampfintrusion.
  • Projekte, bei denen die Rollenabdeckung und die Materialkosten die Beschaffungsentscheidungen beeinflussen.

Wählen Sie VaporBlock 10 nicht allein deshalb aus, weil es die geringste Nenndicke aufweist. Prüfen Sie vor der Auswahl den Zustand des Untergrunds, die Beanspruchung durch den Baustellenverkehr und die Empfindlichkeit der Oberflächenbeschichtung.

VaporBlock 15: Entscheiden Sie sich für VaporBlock 15, wenn das Projekt eine größere Dicke und höhere Strapazierfähigkeit als VB10 erfordert, wobei eine Standard-Feuchtigkeitssperre aus Polyethylen beibehalten wird. Die 15-mil-Ausführung bietet einen größeren Materialspielraum, um Beschädigungen durch Handhabung und Baustellenbelastungen zu vermeiden.

Verwenden Sie VaporBlock 15 für:

  • Gewerbliche und industrielle Bodenplatten mit mäßiger bis hoher Durchstoßgefahr.
  • Projekte mit umfangreichen Bewehrungen, Bewehrungsstützen oder eingemauerten Versorgungsleitungen.
  • Unebenere Untergründe, die zwar hergerichtet werden können, aber dennoch vereinzelte Risiken bergen können.
  • Feuchtigkeitsempfindliche Bodenbeläge, bei denen eine robuste Polyethylen-Barriere angebracht ist.
  • Projekte mit längeren Zeitabständen zwischen dem Einbau der Schalung und dem Einbringen des Betons.

VaporBlock 15 verfügt nicht über denselben EVOH-basierten Gasbarrieraufbau wie VaporBlock Plus 20. Wählen Sie VaporBlock Plus 20, wenn die Durchlässigkeit für Bodengase ein wichtiger Aspekt bei der Planung ist.

VaporBlock Plus 20: Entscheiden Sie sich für VaporBlock Plus 20, wenn das Projekt Feuchtigkeitsregulierung und eine erhöhte Beständigkeit gegen Bodengase erfordert. VaporBlock Plus besteht aus einer siebenlagigen, coextrudierten Konstruktion aus reinem Polyethylen hoher Dichte und einem EVOH-Kern.

EVOH, auch Ethylen-Vinylalkohol genannt, dient als hochundurchlässige Barriereschicht. Es begrenzt den Durchgang von Gasen und organischen Dämpfen wirksamer als herkömmliche Hochleistungsbarrieren aus Polyethylen.

Laut der Viaflex-Produktdokumentation ist VaporBlock Plus 20 gegenüber Methan, Radon und anderen schädlichen VOCs mehr als 100-mal weniger durchlässig als herkömmliche Hochleistungs-Polyethylen-Dampfsperren. Die Dokumentation enthält außerdem Angaben zu Prüfungen und Nachweisen in Bezug auf BTEX, Schwefelwasserstoff, Trichlorethylen, Perchlorethylen, Methan, Radon sowie weitere Chemikalien und Gerüche.

Verwenden Sie VaporBlock Plus 20 für:

  • Projekte im Südwesten und Westen, bei denen Bedenken hinsichtlich Radon bestehen.
  • Sanierung von Brachflächen und bekannte Fälle von Dampfeintritt.
  • Industrieanlagen, bei denen Bedenken hinsichtlich unterirdisch vorkommender Kohlenwasserstoffe oder einer chemischen Belastung bestehen.
  • Schulen, Krankenhäuser und Labore, in denen die Anwesenheit von Personen die Folgen der Boden-Gas-Migration verstärkt.
  • Projekte, bei denen eine kombinierte Feuchtigkeits- und Gasbarriere erforderlich ist.
  • Standorte, an denen in den Umweltgutachten oder den Projektspezifikationen Risiken durch Methan, VOC oder andere Boden-Gase festgestellt wurden.

Gehen Sie nicht davon aus, dass VaporBlock Plus 20 allein ein System zur Radon- oder Dampfeindringungsminderung darstellt. Kombinieren Sie die Membran mit Belüftungs- und Auffangsystemen, Sammelbehältern, Fundamentwandkonstruktionen und den Anforderungen an die umweltgerechte Planung.

Nähte und Übergänge abdichten, um die Kontinuität zu gewährleisten. Jede Durchdringung und jede Randverbindung als Systemdetail behandeln.

Regionale und projektspezifische Auswahl

Verwenden Sie Standortdaten, anstatt ein Produkt allein anhand der Region auszuwählen.

  • Feuchte Golfküste und Südosten: Berücksichtigen Sie hohe Luftfeuchtigkeit, saisonale Niederschläge, flach liegendes Grundwasser und feuchte Untergründe. Wählen Sie „VaporBlock 15“, wenn die Gefahr von Durchstichen erhöht ist. Wählen Sie „VaporBlock Plus 20“, wenn Feuchtigkeitsprobleme mit Risiken durch Bodengase oder Kontaminationen einhergehen.
  • Kaltes Klima: Berücksichtigen Sie Frost-Tau-Zyklen, saisonale Grundwasserbewegungen und Bauverzögerungen. Bereiten Sie den Untergrund vor und stabilisieren Sie ihn, bevor Sie die Barriere verlegen. Wählen Sie die Dicke entsprechend der Durchstoßgefahr und der Projektdauer aus.
  • Staaten im Südwesten und Westen: Prüfen Sie Radonkarten, Bodengasdaten und örtliche Anforderungen zur Radonminderung. Verwenden Sie VaporBlock Plus 20, wenn die Konstruktion eine erhöhte Radon- oder VOC-Beständigkeit erfordert.
  • Sanierung von Brachflächen: Beauftragen Sie einen Umweltexperten mit der Ermittlung von Schadstoffen und der Festlegung des Systems zur Eindämmung des Dampfeintritts. Prüfen Sie „VaporBlock Plus 20“ und kompatible Ausführungsmaterialien.
  • Industriestandorte: Berücksichtigen Sie schweres Gerät, umfangreiche Bewehrungen, Durchführungen und längere Bauabschnitte. Wählen Sie „VaporBlock Plus 20“ entsprechend dem Gas- und Durchstoßrisiko aus.
  • Schulen, Krankenhäuser und Labore: Die Raumluftqualität und die Verträglichkeit der Bodenbeläge sollten als Kriterien mit hoher Priorität behandelt werden. Es sollten nachgewiesene Produktleistungen und kontrollierte Verlegeverfahren vorgeschrieben werden.

Schützen Sie die Membran beim Einbringen der Bewehrung und beim Einbringen des Betons. Beheben Sie Durchstiche, bevor mit dem Einbringen des Betons begonnen wird.

ASTM E1745 und ASTM E1643

Die Norm ASTM E1745 legt Leistungsanforderungen für Wasserdampfbarrieren aus Kunststoff fest, die in Kontakt mit Erde oder körnigem Füllmaterial unter Betonplatten verwendet werden. Die Norm behandelt Eigenschaften wie:

  • Wasserdampfdurchlässigkeit.
  • Zugfestigkeit.
  • Durchstoß- oder Schlagfestigkeit.
  • Anforderungen an Kondition und Leistungsfähigkeit.

Die Norm ASTM E1745 umfasst Anforderungen der Klassen A, B und C. Klasse A weist die höchsten Grenzwerte für Zugfestigkeit und Durchstoßfestigkeit auf. In der Produktdokumentation von Viaflex werden VaporBlock 10 und VaporBlock 15 sowie VaporBlock Plus 20 als Produkte der Klassen A, B und C aufgeführt.

Diese Klassifizierung ersetzt nicht die Notwendigkeit einer fachgerechten Installation. Sie stellt auch nicht sicher, dass jede Installation die baurechtlichen, umwelttechnischen oder gestalterischen Anforderungen eines Projekts erfüllt.

Verwenden Sie die Norm ASTM E1643 als Referenz für die Verlegung. Sehen Sie sich die Projektzeichnungen, die technischen Spezifikationen sowie die aktuellen Verlegeanweisungen für VaporBlock oder die Verlegebestimmungen für VaporBlock Plus an.

Anforderungen an den Einbau einer Dampfsperre unter der Bodenplatte

Der Installateur muss Folgendes tun:

  • Bereiten Sie einen sauberen, ebenen und verdichteten Untergrund vor.
  • Entfernen Sie scharfe Fremdkörper und Materialien, die die Membran durchstechen könnten.
  • Bringen Sie die Barriere gemäß den Projektzeichnungen und den Herstelleranweisungen an.
  • Arbeitspläne in einem Layout, das einen effizienten Betoneinbau ermöglicht.
  • Überlappen und versiegeln Sie die Nähte gemäß den produktspezifischen Anweisungen.
  • Den Übergang zum Fundament und zu den Fundamentwänden rundum abdichten.
  • Dichten Sie Rohrleitungen, Leitungsrohre, Säulen und andere Durchführungen ab.
  • Reparieren Sie Löcher, Schnitte und Öffnungen, bevor Sie Beton einbringen.
  • Verwenden Sie kompatible Klebebänder, Butyl-Dichtstoffe, Manschetten und Reparaturmaterialien.
  • Schützen Sie die Membran während des Einbaus der Bewehrung und der Verlegung der Versorgungsleitungen.
  • Verwenden Sie bei Bedarf in stark frequentierten Bereichen Schutzplatten aus Sperrholz und Geotextil.
  • Verwenden Sie nicht durchdringende Estrichstützen, sofern die Konstruktion dies zulässt.
  • Überprüfen Sie die gesamte Barriere vor dem Einbringen des Betons.
  • Lassen Sie keine beschädigten oder undichten Stellen unter der Bodenplatte zurück.

Die Viaflex-Verlegeanleitung schreibt für die Nahtabdichtung mit VaporBlock eine Überlappung von mindestens 6 Zoll vor. Die VaporBlock Plus-Anleitung sieht für den Einsatz als Dampfsperre eine Überlappung von mindestens 6 Zoll und für den Einsatz als Gasbarriere eine Überlappung von mindestens 12 Zoll in Verbindung mit zusätzlichen Abdichtungsmaßnahmen vor. Betrachten Sie diese Maße als Richtlinien für die Produktverlegung und überprüfen Sie sie anhand der aktuellen Anweisungen und der Projektspezifikation.

Entscheidungsrahmen für Käufer

Wählen Sie das Produkt aus, indem Sie diese Fragen beantworten:

  1. Was ist das Hauptrisiko? Wählen Sie „Standard VaporBlock“ zur Feuchtigkeitsregulierung. Wählen Sie „VaporBlock Plus 20“, wenn Bodengase oder das Eindringen von Dämpfen als Bedenken dokumentiert sind.
  2. Wie hoch ist das Risiko von Durchstichen? Erhöhen Sie die Dicke, wenn der Untergrund, die Anordnung der Bewehrungsstäbe, die Ausrüstung oder der Verkehr das Schadensrisiko erhöhen.
  3. Wie sensibel ist die Belegung? Schulen, Gesundheitseinrichtungen, Labore und belegte Industriegebäude sollten einer strengeren Überprüfung unterzogen werden.
  4. Wie lange wird die Absperrung freiliegend bleiben? Berücksichtigen Sie dabei Wetterbedingungen, Terminverzögerungen und wiederkehrenden Verkehr.
  5. Wie sind die Untergrundbedingungen? Sind zusätzliche Vorbehandlungs- oder Schutzschichten erforderlich, wenn scharfkantiges Zuschlagmaterial oder raue Aufschüttung zu einer Durchstoßgefahr führen?
  6. Welche Rollenlogistik kommt zum Einsatz? Vergleichen Sie Rollenbreite, -länge, Fördertechnik und Nahtanzahl mit dem Plattenlayout.
  7. Welche Detailplanung ist erforderlich? Planen Sie vor der Verlegung die Übergänge am Randbereich, Durchführungen, Reparaturen, gasdichte Klebebänder und Lüftungsanschlüsse.

Häufig gestellte Fragen

Wann sollte bei einem Projekt „VaporBlock“ anstelle von „VaporBlock Plus“ verwendet werden?: Verwenden Sie „VaporBlock“, wenn der Feuchtigkeitsschutz im Vordergrund steht und das Risiko durch Bodengase gering ist. Verwenden Sie „VaporBlock Plus 20“, wenn das Projekt neben dem Feuchtigkeitsschutz auch eine erhöhte Beständigkeit gegen Radon, Methan, VOCs oder andere Bodengase erfordert.

Erfüllt VaporBlock die Norm ASTM E1745?: In der Produktdokumentation von Viaflex werden VaporBlock 10 und VaporBlock 15 als Produkte der Klassen A, B und C gemäß ASTM E1745 aufgeführt. In der Dokumentation wird auch VaporBlock Plus 20 als Produkt der Klassen A, B und C aufgeführt.

Welche Funktion hat EVOH in VaporBlock Plus?: EVOH bildet innerhalb der siebenlagigen, coextrudierten Folie eine Barriere mit geringer Durchlässigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungsbarrieren aus Polyethylen bietet es eine verbesserte Beständigkeit gegen das Durchdringen von Methan, Radon und vielen VOCs.

Was führt zum Versagen der Dampfsperre unter der Bodenplatte?: Zu den häufigsten Ursachen zählen Durchstiche, undichte Nähte, unvollständige Randanschlüsse, undichte Durchführungen, mangelhafte Untergrundvorbereitung sowie Beschädigungen beim Einbringen von Bewehrung oder beim Betonieren. Beheben Sie alle Mängel vor dem Betonieren.

Kann VaporBlock Plus ein komplettes Radon- oder Dampfeindringungsschutzsystem ersetzen?: Nein . Verwenden Sie VaporBlock Plus 20 bei Bedarf als Teil eines projektspezifischen Schutzsystems. Stimmen Sie die Barriere mit der Belüftung, den Auffangsystemen, den Fundamentausführungen, den umgebungstechnischen Anforderungen und qualifizierten Planungsfachleuten ab.

Wählen Sie vor der Beschaffung die richtige Barriere aus

Beugen Sie dem Risiko vor, bevor es die Bodenplatte erreicht. Vergleichen Sie VaporBlock 10 und VaporBlock 15 für den standardmäßigen, hochwirksamen Feuchtigkeitsschutz aus Polyethylen. Verwenden Sie VaporBlock Plus 20, wenn das Projekt eine erhöhte Beständigkeit gegen Radon, Methan, VOCs oder andere Bodengase erfordert. Schützen Sie das ausgewählte Material anschließend durch eine sorgfältige Untergrundvorbereitung, Detailplanung, Überprüfung und Verlegung.

Überprüfen Sie die endgültige Materialauswahl und die Installation anhand der aktuellen Viaflex-Produktdokumentation, der Projektspezifikationen, der geltenden Vorschriften sowie in Absprache mit qualifizierten Fachleuten aus den Bereichen Planung oder Umwelt. Für Produktberatung, Projektbewertung oder ein Angebot wenden Sie sich bitte an Viaflex.